真空泵进行能量转(zhuan)换(huan)时，总是有一小部(bu)分损耗转(zhuan)变成热量，它(ta)必须通过电机外壳(qiao)和周围(wei)介质不断将热量散(san)发(fa)出去，这个散(san)发(fa)热量的(de)过程，我们(men)就称为冷却(que)，常用的(de)方(fang)法有以下四种。

1、转(zhuan)子(zi)的内部冷(leng)却(que)。为了使(shi)真(zhen)空泵(beng)在更高压差(cha)下工(gong)作，可(ke)采取更有效的冷(leng)却(que)方法，即将转(zhuan)子(zi)用循环油冷(leng)却(que)，在真(zhen)空机(ji)组(zu)轴(zhou)两端(duan)分(fen)别有油孔、油径(jing)轴(zhou)头(tou)打入，经转(zhuan)子(zi)内壁(bi)再从另(ling)一端(duan)排出。

2、空(kong)气冷却。即是由间级(ji)或双级(ji)泵吸入(ru)的空(kong)气经压缩后(hou)，通过综合吸收(shou)及(ji)有相位差(cha)的组合消音器传送。

3、冷却(que)。真空泵(beng)由(you)于输(shu)送(song)和压(ya)缩(suo)气(qi)体(ti)(ti)而产生热(re)量，这(zhei)些热(re)量必(bi)须(xu)从转子传至壳体(ti)(ti)而散发。

4、转(zhuan)子(zi)的(de)(de)油膜冷(leng)却(que)。这种冷(leng)却(que)方法是在真(zhen)空泵入(ru)口处连接一个输油管(guan)，用(yong)均匀滴下的(de)(de)冷(leng)却(que)油带走(zou)转(zhuan)子(zi)的(de)(de)热量(liang)。

当真空(kong)泵(beng)温度过(guo)高时可采取不同的冷却方式，避免损(sun)失(shi)的出现。